1, Sistem Kawalan Berangka
Sistem CNC ialah bahagian teras mesin ukiran CNC, terutamanya terdiri daripada komputer, peranti CNC, peranti pemacu servo, dan peranti maklum balas pengukuran. Komputer bertanggungjawab untuk menerima dan memproses data ukiran, menjana arahan kawalan; Peranti kawalan berangka menerima arahan kawalan daripada komputer dan menukarkannya kepada isyarat nadi yang sepadan; Peranti pemacu servo memacu motor untuk melakukan gerakan yang tepat berdasarkan isyarat nadi; Peranti maklum balas pengukuran mengesan status gerakan motor dalam masa nyata untuk memastikan ketepatan dan ketepatan ukiran.
2, Sistem mekanikal
Sistem mekanikal adalah asas untuk mesin ukiran CNC untuk mencapai fungsi ukiran, termasuk gelendong, mekanisme suapan, katil, dan bahagian lain. Spindle bertanggungjawab untuk memasang alat pemotong dan melakukan putaran berkelajuan tinggi untuk mencapai pemotongan bahan; Mekanisme suapan bertanggungjawab untuk memacu gelendong untuk bergerak sepanjang trajektori yang telah ditetapkan di bawah kawalan komputer; Katil berfungsi sebagai sokongan untuk keseluruhan sistem mekanikal, memastikan kestabilan dan ketepatannya.
3, Sistem kawalan
Sistem kawalan adalah bahagian utama mesin ukiran CNC, bertanggungjawab untuk menyelaraskan kerja sistem CNC dan sistem mekanikal untuk memastikan kemajuan lancar proses ukiran. Sistem kawalan mengawal peranti pemacu servo untuk memacu motor untuk gerakan yang tepat berdasarkan arahan yang dikeluarkan oleh peranti kawalan berangka, sambil menerima maklumat daripada peranti maklum balas pengukuran untuk melaraskan status gerakan dalam masa nyata, untuk mencapai ketepatan tinggi ukiran.
4, proses kerja
Di tempat kerja, pengguna mula-mula menggunakan perisian reka bentuk komputer untuk mereka bentuk corak atau teks yang perlu diukir, dan menukarnya kepada format yang boleh dikenali oleh sistem CNC. Kemudian, data reka bentuk diimport ke dalam sistem kawalan berangka, dan arahan kawalan dijana oleh peranti kawalan berangka. Sistem kawalan memacu mekanisme gelendong dan suapan untuk melakukan pergerakan tepat berdasarkan arahan ini, membolehkan alat memotong bahan mengikut trajektori yang telah ditetapkan dan akhirnya menyelesaikan tugas ukiran.
5, jaminan ketepatan
Ketepatan mesin ukiran CNC terutamanya bergantung pada ketepatan kawalan sistem CNC, ketepatan pembuatan sistem mekanikal, dan ketepatan pelarasan sistem kawalan. Untuk memastikan ketepatan dan ketepatan ukiran, sistem CNC perlu menggunakan komputer berprestasi tinggi dan peranti CNC, sistem mekanikal perlu menggunakan peralatan pemprosesan ketepatan tinggi dan proses, dan sistem kawalan perlu mempunyai pelarasan masa nyata dan fungsi pengoptimuman.
Secara ringkasnya, prinsip kerja mesin ukiran CNC ialah proses yang kompleks dan tepat yang melibatkan pengetahuan daripada pelbagai bidang seperti teknologi kawalan berangka komputer, jentera ketepatan, kawalan pergerakan berkelajuan tinggi dan teknologi pemesinan. Melalui inovasi dan pengoptimuman teknologi yang berterusan, mesin ukiran CNC telah digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang dan telah menjadi peralatan yang sangat diperlukan dan penting dalam pembuatan moden.
