Pemotong Laser Fiber Untuk Lembaran Aluminium

Penyepaduan Sumber Laser:Dilengkapi dengan laser gentian gelombang berterusan (CW) kestabilan tinggi yang menampilkan pengoptimuman produk parameter rasuk tinggi (BPP) untuk mengendalikan pemantulan optik tinggi aluminium dengan selamat tanpa kerosakan pantulan belakang.
Struktur Kinematik:Gantri keluli dikimpal yang dilepaskan tekanan dan katil mesin anil daya pecutan tinggi yang lembap sehingga 2.0G, menghalang herotan struktur semasa perubahan arah yang pantas.
Penghantaran Rasuk & Kepala Pemotongan:Kepala pemotong laser fokus auto dilengkapi dengan penderia perlindungan ranap, litar penyejukan dalaman dan konfigurasi optik yang dioptimumkan untuk pemprosesan aluminium berkuasa tinggi.
Sistem Penghantaran Bantuan Gas:Proportional valve-controlled multi-gas routing supports high-pressure nitrogen (N2) and compressed air cutting to ensure oxide-free, clean edge finishes.
Pengendalian Bahan:Penggelek pemuatan pneumatik bersepadu dan zon ekzos draf bawah keratan meminimumkan calar helaian dan mengawal pelepasan zarah.

Bahan yang Serasi:Kepingan dan plat aluminium (Al 6061, Al 5052, Al 7075, dan gred aluminium tulen), bersama-sama dengan logam kepingan industri standard.

Industri Sasaran & Kes Penggunaan
Kurungan dalaman aeroangkasa dan panel kulit.
Komponen casis automotif, dulang bateri dan perisai haba.
Pelapisan aluminium seni bina dan fasad struktur.
Casis elektronik, kabinet kawalan dan pemprosesan busbar.

Jenama Sumber Laser:IPG, Raycus, atau Max Photonics (penskalaan kuasa modular tersedia untuk laser gentian kuasa tinggi tugas berat untuk aplikasi aluminium).
Pilihan Kepala Potong:Precitec (siri ProCutter) atau kepala fokus automatik Raytools.
Sistem Kawalan:FSCUT (suite perisian bersarang CypCut / CypNest) dengan komunikasi bas EtherCAT.
Alat tambah Automasi:Meja pertukaran ulang-alik palet automatik, kren angkat/punggah pneumatik, dan penyepaduan storan menara padat.

Penyepuhlindapan & Pemesinan Katil:Semua katil keluli yang dikimpal menjalani penyepuhlindapan haba suhu tinggi (600 darjah ) untuk menghapuskan tegasan baki dalaman, diikuti dengan pengilangan penamat pada kilang gantri CNC yang besar dalam satu persediaan pengapit.
Penentukuran Interferometer:Geometri paksi linear, segi empat sama dan ralat pic/yaw disahkan menggunakan interferometer laser Renishaw sebelum keluaran kilang.
Burn-in Operasi:Sistem menjalani ujian tekanan larian kering dan pemotongan langsung selama 72 jam berterusan di bawah keadaan beban penuh untuk mengesahkan kestabilan terma penutup elektrik dan laluan optik.
Dokumentasi Pemeriksaan:Setiap mesin dihantar dengan senarai semak pemeriksaan, laporan kestabilan kuasa output laser dan carta ujian ketepatan geometri.

Penyesuaian Dimensi:Panjang katil paksi X lanjutan sehingga 24 meter untuk profil struktur berat dan pemprosesan helaian panjang.
Konfigurasi Kuasa:Konfigurasi laluan optik tersuai dioptimumkan untuk pemprosesan aluminium plat tebal atau pemotongan foil berkelajuan tinggi ultra nipis.
Pematuhan Elektrik:Kabinet kawalan yang dibina mengikut piawaian tempatan termasuk CE (IEC), komponen elektrik UL/CSA dan input voltan industri tertentu (380 V, 415 V, 480 V, 575 V, 50/60 Hz).
Integrasi Sistem:Antara muka mekanikal dan perisian sedia untuk sel pemuatan robot automatik dan pautan data pengeluaran ERP/MES.

Perlindungan kakisan:Komponen dalaman dimeterai dengan filem penghalang lembapan dan pek pengering untuk mengelakkan pengoksidaan semasa transit maritim.
Pengaman Pangkalan:Tapak keluli berstruktur berat dilekat terus ke gelincir kayu berwasap yang diperakui menggunakan kurungan pengasingan getaran seismik.
Perlindungan optik:Kanta pemotong boleh tanggal dan elektronik sensitif dikeluarkan dan dibungkus dalam bekas berperisai statik yang menyerap kejutan.
Pemuatan kontena:Struktur gantri dan katil yang telah dibongkar dimuatkan ke dalam bekas atas terbuka atau rak rata 40 kaki Kiub Tinggi (HC) menggunakan titik rigging yang diperakui.
Pengesahan Pra-Penghantaran:Audit senarai pembungkusan akhir, rekod pementasan fotografi dan semakan dimensi fizikal selesai sebelum pengeluaran bil muatan.
Penyerahan di Tapak:Manual teknikal yang lengkap, skema elektrik, media sandaran perisian dan sijil penentukuran disertakan dalam kantung kapal kalis air.

Untuk menerima cadangan teknikal yang tepat dan sebut harga komersial untuk penyelesaian pemotongan logam bukan ferus ini, sila berikan parameter operasi berikut:

Gred Bahan & Julat Ketebalan:(cth, Al 5052, ketebalan dari 1 mm hingga 12 mm)
Dimensi Helaian Maksimum:(X × Y keperluan saiz kerja)
Keluaran Harian / Kelantangan Anjakan:(Kadar penggunaan yang dijangka dan kerumitan profil pemotongan)
Pelabuhan Destinasi / Lokasi Kemudahan:(Untuk logistik dan penilaian pematuhan import)
Keperluan Automasi:(Meja ulang-alik standard lwn. pemuatan menara bahan penuh)
[ Hantar RFQ Teknikal ]